泵(Beng)用機械密(Mi)封非(Fei)常普遍(Bian)，種類型号也(Ye)都不同，使用機械密封[Feng]不(Bu)但可以延長泵[Beng]的使用壽命，例如，在油水介質(Zhi)中一般可達1~2年[Nian]或更長；在化工(Gong)介質中一般工[Gong]作半(Ban)年以上(Shang)。用機械密封還可以拉[La]長泵的維修(Xiu)周期，除此之[Zhi]外，它的适用(Yong)範圍也廣,機(Ji)械密封能用于高溫,低溫,高壓,真空,不(Bu)同(Tong)旋轉頻率(Lü),以及各種腐[Fu]蝕介質和含[Han]磨粒[Li]介質[Zhi]的密封.。但泵用[Yong]機械密封會出現洩(Xie)漏點(Dian)，情況有一下[Xia]幾(Ji)點：
（1）動環與(Yu)軸套(Tao)間的密封；
（2）軸套與軸間的密封；
（3）對靜[Jing]環與靜環座間的密封；
（4）動、靜環間密封；
（5）密封端蓋與[Yu]泵體間的(De)密封。
一、洩漏的解決方案
1、在安裝靜試時，要觀(Guan)察洩(Xie)漏量(Liang)。觀察時(Shi)要非常細緻(Zhi)，如洩(Xie)漏量較小(Xiao)，多為動環[Huan]或靜環密封圈(Quan)存在問題；洩漏量較大時，則表明動[Dong]、靜環摩擦(Ca)副間存在問題[Ti]。在初步觀察洩漏量、判斷洩漏部位的基礎上(Shang)，再手動盤車觀察，若洩漏量無[Wu]明顯變化則靜、動環[Huan]密封圈有問題；如盤車時洩漏量有明顯變化則可斷定[Ding]是動、靜環摩擦副存在問[Wen]題；如洩漏介質沿軸向噴射，則動環密封圈存在問題居多，洩漏[Lou]介[Jie]質向四周噴射[She]或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環密封圈失效。
2、泵用機械密[Mi]封經過靜試後[Hou]，在試運(Yun)轉中經常出現洩露，有時[Shi]可以通過适[Shi]當調整靜環(Huan)座等予以消除，但多數需(Xu)要重新[Xin]拆裝(Zhuang)，更換(Huan)密封。例如，動環密封圈過緊，彈簧無法調整動[Dong]環的軸(Zhou)向浮動量；靜(Jing)環密(Mi)封圈過松，當動環軸向浮動時，靜環(Huan)脫離靜環座；工作介(Jie)質中有顆粒狀物質，運轉中進[Jin]人摩擦副，損傷(Shang)動、靜環密封端面；上述現(Xian)象在試運轉中經常出現，因此需[Xu]要進行拆裝。

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