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提升(Shēng)式旋塞閥結構形式設計

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      旋塞閥○有○多種結(Jié)構形式,提升式旋塞閥按密▽封▽面的材料分為軟密封和硬密(Mì)封兩種。其基本原理時為[Wéi]開啟時使旋塞(Sāi)上[Shàng]升,旋塞再[Zài]轉動90度到閥門全開(Kāi)◊過◊程能減少與閥體密封▲面▲的摩擦力;⋄關⋄閉閥◊門◊(Mén)時使旋塞轉動90度至關閉位置[Zhì]後再下降與閥體密封面接觸達到密封。1、雙密封提升式旋塞閥

  雙密封(Fēng)提升式旋⋄塞⋄閥為軟[Ruǎn]密封(Fēng)結構。旋塞體為三塊闆▾組▾(Zǔ)合而成圓柱形塞體,兩側[Cè]的闆(Pǎn)上鑲[Xiāng]嵌橡◈膠◈密封面[Miàn],中間為圓[Yuán]柱形楔塞。

  開▾啟▾[Qǐ]閥(Fá)門時傳動機[Jī]構使旋▾塞▾上升,帶動兩側闆收攏,使組合塞體和▽閥▽門密封面(Miàn)脫離後[Hòu],再帶動塞體旋轉(Zhuǎn)90度到閥門全開位置。

  關閉(Bì)閥門時傳動機構使組◈合◈塞體轉動90度至關閉位置後,再推動塞體下降,兩側闆(Pǎn)與閥體底部接觸後[Hòu]不再下移,中間楔(Xiē)塞繼續下降,通[Tōng]過[Guò]斜面的推動兩側(Cè)闆(Pǎn)相進出口端移動,使側闆的軟密封面與閥體密封[Fēng]面接觸後受到壓縮而[ér]達到密封。

  雙密封提升▽式▽(Shì)旋塞閥具有雙阻塞和排放功能,閥門上[Shàng]設有壓力◈平◈衡裝置(Zhì),以防系[Xì]統異▲常▲[Cháng]升壓,并能減少閥[Fá]門啟◊閉◊(Bì)瞬間的阻力。由于密封圈被壓縮後金屬面[Miàn]相互●接●[Jiē]觸,閥門具有∇防∇(Fáng)火功能。閥門[Mén]的[De]維護⋄十⋄分方便,可(Kě)在不把閥◈體◈從管線拆卸◇的◇情況下[Xià],通過拆⋄卸⋄閥體底[Dǐ]部的端蓋就能把兩側闆[Pǎn]從閥體∆中∆取出更換。因▲此▲也被廣泛應用于石(Shí)油、天(Tiān)然氣、冶金○礦○∇山∇、煤氣[Qì]工⋄程⋄、輕工紡織、船舶碼頭、食品以◇及◇(Jí)環保水處理等各行業作調節、啟閉管線[Xiàn]流體(Tǐ)之用。

  2、硬密封提[Tí]升式旋塞閥(Fá)

  ∇金∇屬硬密封提升式旋塞閥(Fá)兩側∆閥∆座密封面均可密封,閥門的使用不受介質流向[Xiàng]的限[Xiàn]制。金屬硬密封體提升[Shēng]式旋塞[Sāi]閥關閉時,可通過∇手∇(Shǒu)輪和閥杆[Gǎn]對閥座密封面加壓[Yā],通過加大密封比壓,可使旋塞○閥○具有更好的密封(Fēng)性能。閥座密封面[Miàn]凸起,便于密封面清洗,密封面不易[Yì]積存結晶介質,或⋄固⋄體顆⋄粒⋄(Lì)。固常用[Yòng]于(Yú)化工裝置的[De]高溫場合。硬密封提[Tí]◇升◇式旋塞閥的結[Jié]構有多(Duō)種,常●見●(Jiàn)有兩種。

  A. 手輪手柄式提升式旋塞閥,工(Gōng)作原理為:上升,使(Shǐ)旋▿塞▿和閥門全打開(Kāi)。關閉時先轉動手柄使旋塞轉(Zhuǎn)動90度至關閉位置,再轉[Zhuǎn]動傳動(Dòng)裝置手(Shǒu)∆輪∆使旋[Xuán]塞下降達到密封。

  閥門再[Zài]啟閉▲過▲程中旋塞與[Yǔ]閥座相脫離,故閥門的啟閉○非○(Fēi)常輕松,而且密封面在開[Kāi]啟或[Huò]關閉◇過◇程中不易擦傷,閥門使用(Yòng)壽命長。但采[Cǎi]用手柄◇驅◇動力矩∇小∇,因此使用閥門的公稱尺寸通常◊不◊大。手輪手柄提升式旋塞閥結構[Gòu]緊湊,▲體▲積[Jī]小,流體[Tǐ]阻力○小○。

  B. 機[Jī]械十[Shí]字架傳動提升(Shēng)式旋(Xuán)塞閥,工作原理為:開啟▾閥▾門時傳動(Dòng)∆裝∆置轉動▿閥▿杆的(De)螺紋使旋塞體▿上▿升。旋塞和閥體密封面脫離後再驅動▲旋▲塞○轉○動90度到閥門全◈打◈開。關閉時傳(Chuán)動裝置使旋塞(Sāi)先轉▾動▾90度至關閉位置後,旋塞不再◇轉◇動,驅動(Dòng)力轉動螺紋後使旋塞(Sāi)下降(Jiàng),與閥體密封面接[Jiē]觸達(Dá)到密封。

  機械十字架傳動機構可連接汽[Qì]缸(Gāng)、電動裝置、液壓系統等進行遠程▲控▲制。

  機械十字架傳動提[Tí]升式旋[Xuán]塞閥,解決了驅動裝置輸入力矩●不●足的(De)限制,使閥門▲向▲大口徑和高壓∇力∇[Lì]方向發展。

  機械十字(Zì)架傳[Chuán]動提升式旋塞閥的[De]旋◈塞◈通道(Dào)與管道的直徑(Jìng)一緻(Zhì),流體阻力小,方便清管。在[Zài]石油、天(Tiān)然氣長輸管(Guǎn)線上的∇發∇展越來越[Yuè]大[Dà]。


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