隔膜式加藥泵作為準确計量腐蝕性溶液的輸送設備被廣泛地應用于給水(shuǐ)排水行業中。石家莊供水(shuǐ)總公司八水廠生産工藝中采用的隔膜式加藥泵投加絮凝劑和除錳劑。由于輸送溶液物理性質(zhì)存在較大的差異(可能導緻泵閥磨損的不溶(róng)性物質的含量不同),加藥泵液力端的失效形式和使用壽命也有明顯的不同。用于輸送除錳藥劑的隔膜加藥泵最突出的問題是其(qí)吸(xī)排液閥的部件更換頻繁。一般情況下(xià),其失效時間為(wéi)2-3 月,個别情況下可達(dá)10 月左右(yòu)。現以國産隔膜加(jiā)藥泵為例,分析其吸排液(yè)閥失效的原(yuán)因(yīn)和采取的對策。
加藥(yào)泵吸排液閥是(shì)單作用的液力閉鎖機構(gòu),它使液體沿一個方向運動,交替地将泵腔與吸人(rén)管線和排出管(guǎn)線連通或斷開,是加藥泵極為關鍵(jiàn)的(de)一個部件,其工作性能的好壞,直接影(yǐng)響着泵的性能和可靠性。目前在給排水(shuǐ)行業中使用的加藥(yào)泵采(cǎi)用閥球(qiú)與密封閥座接觸(chù)的球式密封結構,閥球沿軸線(xiàn)運動,實現啟閉動作。閥的使用壽命是衡量泵性能的一個重要指标(biāo),它主要取決于泵的沖(chòng)次、吸人條件、排出壓力、輸送液體性質及閥球升高、閥的材料和結(jié)構等條件。在對泵(bèng)輸送除錳藥劑中損壞的泵(bèng)閥進行分析後發現:閥的破壞失效主要(yào)是由藥劑中含(hán)量較(jiào)多的煤質活性炭(tàn)對(duì)其造成的磨砺性磨損所緻。當(dāng)泵工作時(shí),動載多次作用在閥上,在閥球與密封閥座接觸的工作面之間有磨砺性的固體(tǐ)微粒,加劇了密封(fēng)閥座的磨損,使閥關閉時密封不嚴。同(tóng)時,閥球導向磨損也是閥(fá)門失效的原因之一,因為當閥球導向磨(mó)損後,其導向間隙增大,不能保證(zhèng)閥球(qiú)運動時具有良好的對中性與平穩性。因而(ér)當閥球下落時會偏離密封(fēng)面,在閥球的沖擊(jī)下逐漸使閥的接觸不吻合,失去密(mì)封作用。閥(fá)密封不嚴的另一個原因(yīn)是閥(fá)球升起過高的影響,尤其是在(zài)泵的沖次較高(gāo)的情況下,閥球升起過高,閥門關閉滞(zhì)後造成返液而影響流量。
為避免吸排(pái)液閥過早失效,設計(jì)在閥球的結構和材料上進行改(gǎi)進,使閥的有效過流面(miàn)積盡可能的大,保證其具(jù)有(yǒu)合适的導向間隙(xì),能獲(huò)得良好的導(dǎo)向對(duì)中性,有(yǒu)足夠的壽命,并易于維修。密封閥座由(yóu)唇形接觸改為矩形密封套,材質采用(yòng)聚氨脂,邵氏硬(yìng)度為60-65。在閥球導向結構上采用對稱的(de)4條三角形鑲嵌式導向(xiàng)筋,使閥球側隙始終保持穩定,閥球沿軸線平穩地上下運動,同時減少其與閥球(qiú)的接觸面積,減少磨(mó)損。在結構方面,為保證閥球(qiú)在使用(yòng)中具有穩定的(de)跳高尺寸(cùn),除提高密封閥座的(de)耐磨性、減少(shǎo)磨損外,在閥球跳起的上端(duān)增加緩沖橡膠墊,以(yǐ)消除閥球向上跳起時的沖擊(jī)力對(duì)限高支架的磨損。在吸排(pái)液閥的整體結構方面,采用了組合式結構,由閥底座、單向閥、壓闆及壓緊螺(luó)栓組成,使其在使用中可方便拆卸、安裝、檢查及更換(huàn)閥體各部件,避免了直(zhí)連(lián)式結構中(zhōng)拆卸造成泵頭連接螺紋的損傷。改進 後 的 加藥(yào)泵吸排液閥具(jù)有設計合理的泵閥結構和制(zhì)作材(cái)料,保證了在使用周期(4-5個月)内不更換易(yì)損件。
标(biāo)龍計量泵/浙江計(jì)量(liàng)泵/山東計量泵(bèng)/四川計量泵/成都(dōu)計量泵/重慶計量泵(bèng)/北京計量泵
首頁 | 關于标龍(BL) | 産(chǎn)品(pǐn)展示 | 行業知識(shí) | 人才招聘 | 聯系我們 | | 網站(zhàn)地圖 | sitemap
版權(quán)所(suǒ)有:浙江三門标龍泵業(yè)科技(jì)有限公司(sī) 地址:浙江省三門縣西工(gōng)業區(qū) E-mail:biaolongby@163.com 技術支持:雲搜(sōu)寶
浙(zhè)ICP備14004171号-1 浙公(gōng)網安(ān)備 33010602004897号